সাধারণ পাইপ মেশিনের সমস্যা

সাথে কাজ করার সময় পাইপ যন্ত্রপাতি , আপনি অনিবার্যভাবে কয়েকটি সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হবেন। এই সমস্যাগুলির একটি গভীর বোঝাপড়া - এবং তাদের সমাধানগুলি আপনার কর্মপ্রবাহকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং আপনার সরঞ্জামগুলির জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। এই গাইডটি পেশাদার এবং শখের দ্বারা একইভাবে মুখোমুখি কিছু ঘন ঘন চ্যালেঞ্জগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

থ্রেডিং মেশিন ঝামেলা

পাইপ থ্রেডিং সরঞ্জাম, একটি মত একটি পাইপ থ্রেডার বা থ্রেডিং মেশিন , আঁটসাঁট, সুরক্ষিত সংযোগ তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয়। যাইহোক, একটি সাধারণ সমস্যা হ'ল খারাপভাবে কাটা থ্রেডগুলি যা হয় খুব অগভীর, খুব গভীর বা জাগানো। এটি প্রায়শই কয়েকটি মূল কারণের কারণে ঘটে:

• নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্থ মারা: মারা যাওয়া থ্রেডিং প্রক্রিয়াটির হৃদয়। যদি তারা জীর্ণ বা চিপড হয় তবে তারা পরিষ্কারভাবে কাটবে না। সমাধানটি সোজা: সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন। নিয়মিত আপনার মারা যাওয়া পরিদর্শন করুন এবং হাতে একটি অতিরিক্ত সেট রাখুন।

• অনুপযুক্ত কাটিয়া তেল: ভুল ধরণের তেল ব্যবহার করা, বা পর্যাপ্ত ব্যবহার না করা, অতিরিক্ত উত্তাপ এবং মোটামুটি সমাপ্তির দিকে নিয়ে যেতে পারে। আপনি যে উপাদানটির সাথে কাজ করছেন তার জন্য বিশেষত ডিজাইন করা একটি উচ্চ-মানের থ্রেডিং তেল সর্বদা ব্যবহার করুন।

• ভুল ডাই হেড অ্যাডজাস্টমেন্ট: ডাই হেড অবশ্যই সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং শক্ত করা উচিত। যদি এটি আলগা হয় তবে থ্রেডগুলি বেমানান হতে পারে। আপনার দেখুন পাইপ থ্রেডিং সরঞ্জাম সঠিক সামঞ্জস্য পদ্ধতির জন্য ম্যানুয়াল।

বাঁকানো মেশিনের ধাক্কা এবং কুঁচকানো

পাইপ বেন্ডারগুলি কাস্টম কোণ তৈরির জন্য দুর্দান্ত, তবে সেগুলি চূড়ান্ত হতে পারে। সর্বাধিক সাধারণ অভিযোগগুলি বাঁকানো বিভাগে কুঁচকানো, সমতলকরণ বা কোকিংয়ের সাথে সম্পর্কিত।

• রিঙ্কেলস বা ক্রিম্পিং: এটি প্রায়শই ঘটে যখন পাইপটি বাঁকের ভিতরে সঠিকভাবে সমর্থন করা হয় না। সমাধানটি হ'ল একটি ম্যান্ড্রেল বা অভ্যন্তরীণ সমর্থন রড ব্যবহার করা। এটি পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরকে সমর্থন করে, এটি ভেঙে ফেলা বা কুঁচকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।

• কানকিং বা সমতলকরণ: এর একটি সাধারণ কারণ হ'ল পাইপটি খুব দ্রুত বাঁকানো বা সঠিক ডাই আকার ব্যবহার না করা। প্রতিটি পাইপ নমন মেশিন নির্দিষ্ট পাইপ ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের জন্য ডিজাইন করা মারা গেছে। ভুল ডাই ব্যবহার করা অসমভাবে চাপ প্রয়োগ করতে পারে, যার ফলে পাইপটি বিকৃত হয়ে যায়। পাইপের বাইরের ব্যাসের সাথে সর্বদা আপনার ডাই আকারের সাথে মেলে।

• পিচ্ছিল: যদি বেন্ডের সময় পাইপ পিছলে যায় তবে কোণটি ভুল এবং বেমানান হবে। আপনার উপর ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করুন টিউব বেন্ডার শক্ত এবং পাইপটি পরিষ্কার এবং গ্রীস বা ধ্বংসাবশেষ মুক্ত।

কাটা মেশিনের জটিলতা

কাটা মেশিন, সহ পাইপ কাটার এবং করাত মেশিন , সমস্ত নির্ভুলতা সম্পর্কে। এখানে প্রধান সমস্যাগুলি হ'ল ভুল কাট, ব্লেড পরিধান এবং অতিরিক্ত বুরিং।

• ভুল বা কোণযুক্ত কাটা: একটি পরিষ্কার, বর্গ কাটা গুরুত্বপূর্ণ। যদি আপনার কাটাটি কোণে থাকে তবে ক্ল্যাম্পিং ভিস এবং কাটিয়া ব্লেডের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন। একটি বিভ্রান্ত ব্লেড বা একটি আলগা ভিস একটি ঘন ঘন অপরাধী।

• অতিরিক্ত বার্স: বারগুলি ছোট, উত্থিত প্রান্তগুলি কাটার পরে পিছনে ফেলে রাখা হয়। অল্প পরিমাণে স্বাভাবিক থাকলেও অতিরিক্ত বুরিং একটি নিস্তেজ বা ক্ষতিগ্রস্থ ব্লেড নির্দেশ করতে পারে। ক্লিনার কাট পেতে তাত্ক্ষণিকভাবে নিস্তেজ ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং বিস্তৃত ডেবারিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করুন।

• ধীর কাটা বা অতিরিক্ত গরম: যদি কাটাটি দীর্ঘ সময় নিচ্ছে বা ব্লেড অতিরিক্ত গরম হচ্ছে, আপনি ব্লেডটি খুব শক্তভাবে চাপ দিচ্ছেন বা ব্লেড নিজেই উপাদানের জন্য উপযুক্ত নয়। নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক ফিডের হার এবং আপনি কাটা উপাদানটির জন্য ডিজাইন করা একটি ব্লেড ব্যবহার করছেন।

এই সাধারণ বিষয়গুলিতে নিবিড় মনোযোগ দিয়ে এবং সমাধানগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে আপনি আপনার রাখতে পারেন পাইপিং সরঞ্জাম সুচারুভাবে চলমান এবং আপনার কাজের একটি উচ্চ মানের মানের বজায় রাখুন। নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এই সমস্যাগুলি এড়ানোর ক্ষেত্রে আপনার সেরা মিত্র।