স্লারি ব্যালেন্স পাইপ জ্যাকিং মেশিন হ'ল একটি উন্নত টানেলিং প্রযুক্তি যা পৃথিবীর পৃষ্ঠের নীচে পাইপ স্থাপনের সুবিধার্থে ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনটি বিশেষত নরম মাটি, বেলে পরিবেশ বা উচ্চ ভূগর্ভস্থ জলের স্তরযুক্ত অঞ্চলগুলির মতো কঠিন স্থল শর্তগুলির সাথে জড়িত প্রকল্পগুলিতে বিশেষভাবে কার্যকর। স্লারি ব্যালেন্স পদ্ধতিটি যথার্থতা এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাসের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি সরবরাহ করে, মেশিনটি শিখর দক্ষতায় পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ধারাবাহিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ কেবল সরঞ্জামগুলির জীবনকেই প্রসারিত করে না তবে নিরাপদ, দক্ষ ক্রিয়াকলাপগুলিও নিশ্চিত করে। নীচে, আমরা স্লারি ব্যালেন্স পাইপ জ্যাকিং মেশিনগুলির জন্য সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি অন্বেষণ করি।
মূল উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন
সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে, সমালোচনামূলক উপাদানগুলির রুটিন পরিদর্শন সর্বজনীন। স্লারি পাম্প, কাটার হেড, জ্যাকিং ফ্রেম এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের মতো মূল অংশগুলি পরিধান এবং টিয়ার জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। বিশেষত স্লারি পাম্পটি অবশ্যই নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত, কারণ এটি পাইপ জ্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক স্লারি চাপ বজায় রাখার জন্য দায়ী। অপারেশনাল বিলম্ব রোধে পাম্প থেকে ফুটো, হ্রাস প্রবাহ বা অস্বাভাবিক শব্দের যে কোনও লক্ষণ অবিলম্বে সম্বোধন করা উচিত।
স্লারি প্রচলন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
জ্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ ভারসাম্য বজায় রাখতে স্লারি সঞ্চালন ব্যবস্থা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই সিস্টেমটি কাটা মুখে স্লারি পরিবহন এবং টানেলিং সাইট থেকে এটি সরিয়ে নেওয়ার জন্য দায়ী। সময়ের সাথে সাথে, স্লারি বিল্ডআপ বা বাধা পাইপ বা ফিল্টারগুলিতে ঘটতে পারে, যা প্রবাহকে বাধা দিতে পারে এবং অপারেশনাল দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। সিস্টেমের ব্যর্থতা এড়াতে, ফিল্টারগুলি নিয়মিত বিরতিতে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং পাইপগুলি কোনও বাধা বা পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য পরিদর্শন করা উচিত।
জলবাহী সিস্টেম যত্ন
হাইড্রোলিক সিস্টেম, যা থ্রাস্ট সিলিন্ডার এবং জ্যাকিং ফ্রেমকে শক্তি দেয়, স্লারি ব্যালেন্স পাইপ জ্যাকিং মেশিনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে হাইড্রোলিক তরল স্তরগুলি পরীক্ষা করা এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা সংযোগগুলিতে কোনও ফাঁস নেই তা নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। কম তরল স্তর বা দূষণের ফলে অদক্ষ অপারেশন এবং জলবাহী উপাদানগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য হাইড্রোলিক ফিল্টারগুলি একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার অংশ হিসাবে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।
কাটার মাথা এবং মাটি পরিচালনা
কাটার হেডটি পাইপ ইনস্টলেশন চলাকালীন মাটি এবং শিলা দিয়ে ভাঙার প্রাথমিক সরঞ্জাম। এর অবস্থা সরাসরি পাইপ জ্যাকিং প্রক্রিয়াটির দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। নিয়মিত পরিদর্শনগুলি কাটার হেডের ব্লেডগুলিতে ফোকাস করা উচিত, এটি নিশ্চিত করে যে তারা তীক্ষ্ণ এবং ক্ষয়ক্ষতিমুক্ত থাকবে। যদি ব্লেডগুলি নিস্তেজ বা ফাটল হয়ে যায় তবে তারা মেশিনের কাটিয়া দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং মেশিনে নিজেই পরিধান বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতিরিক্তভাবে, মাটি খনন করা হচ্ছে অবশ্যই স্লারি সিস্টেমকে ওভারলোডিং প্রতিরোধে সাবধানতার সাথে পরিচালনা করতে হবে, যা ব্লকজ বা স্লারি ভারসাম্যহীনতা হতে পারে।
জ্যাকিং ফ্রেম এবং থ্রাস্ট সিলিন্ডার
জ্যাকিং ফ্রেম ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপকে অবস্থানে চালিত করার জন্য দায়ী। ফ্রেমে মাউন্ট করা সিলিন্ডারগুলি পাইপটি ধাক্কা দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি উত্পন্ন করুন। এই উপাদানগুলি সারিবদ্ধকরণ, তৈলাক্তকরণ এবং পরিধানের কোনও লক্ষণের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। সময়ের সাথে সাথে, থ্রাস্ট সিলিন্ডারগুলি যদি সীল বা জলবাহী তরল স্তরগুলি আপোস করা হয় তবে হ্রাস কর্মক্ষমতা অনুভব করতে পারে। জ্যাকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্কুইং এড়াতে যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করাও সমালোচিত, যা ইনস্টল পাইপের ভুল ধারণা তৈরি করতে পারে।
স্লারি চাপ পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য
স্লারি ব্যালেন্স পাইপ জ্যাকিং মেশিন খননের মুখের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে স্লারি চাপের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। স্লারি চাপে ওঠানামা টানেলিং প্রক্রিয়াতে অস্থিরতা সৃষ্টি করতে পারে এবং পাইপ ইনস্টলেশনটির যথার্থতা প্রভাবিত করতে পারে। অপারেটরদের ধারাবাহিকভাবে স্লারি চাপ গেজ পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে স্লারি প্রবাহের হারগুলি সামঞ্জস্য করা উচিত। অতিরিক্ত চাপ বা চাপের ড্রপের কোনও লক্ষণ মেশিন বা আশেপাশের পরিবেশের ক্ষতি রোধ করতে তাত্ক্ষণিকভাবে তদন্ত করা উচিত।
বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রক্ষণাবেক্ষণ
আধুনিক স্লারি ব্যালেন্স পাইপ জ্যাকিং মেশিনগুলি উন্নত বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত যা জলবাহী শক্তি থেকে শুরু করে সঞ্চালনের স্লারি পর্যন্ত সমস্ত কিছু পরিচালনা করে। সেন্সর, তারের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য এই সিস্টেমগুলির পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন প্রয়োজন। বৈদ্যুতিক ত্রুটি বা সিস্টেমের ত্রুটিগুলি অপারেশন বন্ধ করতে পারে, তাই ডাউনটাইম হ্রাস করার জন্য এই সিস্টেমগুলির সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য।
চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ
থ্রাস্ট সিলিন্ডার, কাটার হেড বিয়ারিংস এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলির মতো চলমান অংশগুলি ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে যথাযথ তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। নিয়মিত বিরতিতে এই অংশগুলি গ্রিস করা উপাদানগুলির জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে এবং মসৃণ, নিরবচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে। এটা আমি
প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা সঠিক ধরণের লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করার জন্য এমপোর্ট্যান্ট, কারণ অনুচিত লুব্রিকেশন অকাল পরিধান এবং উপাদান ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
স্লারি পরিষ্কার এবং নিষ্পত্তি
অবশেষে, পাইপ জ্যাকিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত স্লারি পরিচালনা করা রক্ষণাবেক্ষণের মূল দিক। বেন্টোনাইট বা অন্যান্য অ্যাডিটিভস নিয়ে গঠিত স্লারি মিশ্রণটি মেশিন এবং প্রচলন সিস্টেমে বিল্ডআপ এড়াতে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। এর মধ্যে ব্যবহৃত স্লারি নিষ্পত্তি এবং পরিবেশগতভাবে দায়বদ্ধ পদ্ধতিতে অতিরিক্ত স্লারি চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত। পরিবেশগত বিধিবিধান অনুসারে বর্জ্য নিষ্পত্তি বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য স্লারি হ্যান্ডলিং সুবিধাগুলি যথাযথভাবে বজায় রাখা উচিত।
দ্য স্লারি ব্যালেন্স পাইপ জ্যাকিং মেশিন ভূগর্ভস্থ পাইপ ইনস্টলেশন, নির্ভুলতা প্রদান এবং পরিবেশগত বিঘ্ন হ্রাস করার জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম। তবে যে কোনও জটিল যন্ত্রপাতিগুলির মতো, দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে পরিচালনা করার জন্য এটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। রুটিন পরিদর্শন, সময়োপযোগী মেরামত এবং স্লারি সঞ্চালনের সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজনীয় যে মেশিনটি তার অপারেশনাল লাইফ জুড়ে উচ্চ কার্যকারিতা সরবরাহ করে চলেছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়। একটি শক্তিশালী রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলার মাধ্যমে, অপারেটররা মেশিনের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়াতে পারে
